塑料薄膜印刷工藝流程

　　塑料薄膜作為一種承印材料，其歷史還比較短，它經(jīng)印刷后作為包裝，具有輕盈透明、防潮抗氧、氣密性好、有韌性耐折、表面光滑、能保護(hù)商品，而且能再現(xiàn)商品的造型、色彩等優(yōu)點(diǎn)。隨著石化工業(yè)的發(fā)展，塑料薄膜的品種越來(lái)越多，常用的塑料薄膜有聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯、聚酯薄膜（PET）、聚丙烯（PP）、尼龍等。

　　各種塑料薄膜性能不同，印刷的難易程度也不同，作為包裝材料的用途也不同。

　　聚乙烯薄膜是一種無(wú)色，無(wú)味、無(wú)臭、半透明的無(wú)毒性的絕緣材料，大量用作包裝袋；食品袋，還可制作各種容器。它是惰性材料，所以比較難印刷，必須經(jīng)處理后，才能印出比較好的效果。

　　聚氯乙烯簿膜的耐光性、耐老化性比較好且具有比較好的耐撕裂性能，能透氣，是一種潔凈、無(wú)色、透明的薄膜，一般加入增塑劑，它可溶于丙酮，環(huán)已酮等溶劑。因此，可以用聚氯乙烯類樹脂制的油墨印刷。適用于包裝袋、書皮等。

　　聚苯乙烯薄膜是柔軟而堅(jiān)韌的薄膜，干凈，無(wú)色而透明，不含增塑劑時(shí)，膜層永遠(yuǎn)柔軟，耐冷凍，存放不老化，印刷時(shí)采用氧化聚合的合成連結(jié)料油墨，可使印跡牢度較好。

　　聚酯薄膜是無(wú)色、透明、耐濕、不透氣、柔軟、強(qiáng)度大、耐酸堿油酯和溶劑、對(duì)高低溫均不怕的材料，經(jīng)電火花處理后，對(duì)油墨有比較好的表面牢度。用于包裝和復(fù)合材料。

　　聚丙烯薄膜有良好的光澤和很好的透明度，耐熱酸堿、耐溶劑、耐摩擦、耐撕裂、能透氣，低于160℃時(shí)不能熱封。

　　尼龍薄膜的強(qiáng)度比聚乙烯薄膜大，無(wú)味、無(wú)毒、不透細(xì)菌、耐油、耐酯、耐沸水及大部分溶劑，一般用于荷重、耐磨的包裝，以及蒸煮包裝（食品的再熱），它不需表面處理即可印刷。

　　聚乙烯分子上基本不帶極性基團(tuán)，是一種非極性印高分于，聚丙烯分子中，每個(gè)結(jié)構(gòu)單元上都含有一甲基，這分種弱極性基團(tuán)，基本上也屬于非極性高分子，因此，它們對(duì)油墨的親和性都比較差，所以在印刷前在印刷前要經(jīng)過(guò)處理后才能得到滿意的印件。

　　處理方法大多是通過(guò)氧化，使之增加極性，使表面結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。具體的處理方法有放電（俗稱電暈、電火花）法、火焰法、紫外線輻射法、酸（硫酸、鉻酸）處理法等幾種。而以放電法比較簡(jiǎn)單而普及。

　　電暈處理效果的好壞，與處理設(shè)備的輸出功率、兩電極之間的距離，電極的放電面積、處理速度及處理的方法（是熱處理還是冷處理）和次數(shù)等都有關(guān)系，處理后的薄膜必須立即印刷、否則仍可能失效。

　　在電火花處理中，由于電暈放電產(chǎn)生的游離基反應(yīng)而可能使聚合物發(fā)生交聯(lián)，表面變粗糙并增加其對(duì)極性溶劑的潤(rùn)濕性，一般地說(shuō)，塑料簿膜罕過(guò)處理后可由三十方面改善印刷（性能：可以使用抗靜電添加劑（我國(guó)使用三羥十二酰胺乙基季胺過(guò)氯酸鹽，，以提高靜電荷衰減的還原作用烈進(jìn)油墨的粘附效果濃凹印和手性版印刷中，溶劑型油墨的濕性得到了改進(jìn)。

　　塑料薄膜印刷的方法，可采用柔性版、凹版和絲網(wǎng)印刷。印刷用的油墨，要求具有粘性大，附著力強(qiáng)，能使油墨分子牢牢地附著干塑料表面，商且陀極易與空氣中的氧氣結(jié)膜而干燥等特點(diǎn)。一般凹印塑料薄膜用的油羹是由：盼胺等合成樹酯，以醇類為主的有機(jī)溶劑及顏料經(jīng)充分研磨分散后形成具有良好的流動(dòng)性的膠狀流體，是揮發(fā)干燥型油墨，具有印刷性能好、隨著牢度強(qiáng)，色澤鮮艷，干燥迅速等特點(diǎn)，適合于用凹印輪轉(zhuǎn)機(jī)印刷在聚集乙烯、 烯薄膜上。