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塑料薄膜和片材有機(jī)物透過(guò)性試驗(yàn)方法

更新時(shí)間:2011-01-28      點(diǎn)擊次數(shù):1711
 
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本方法(均衡法,Isostatic Test Method)規(guī)定了利用氣相色譜法火焰離子化檢測(cè)器(FID)檢測(cè)薄膜和片材對(duì)有機(jī)物蒸汽的阻隔性。
本方法適用于塑料薄膜(包括復(fù)合塑料薄膜)、片材等材料的有機(jī)物蒸汽透過(guò)性的測(cè)定。用于檢測(cè)的有機(jī)物蒸汽包括能用FID進(jìn)行檢測(cè)的揮發(fā)性有機(jī)混合物,可以為特殊香味產(chǎn)品包裝、化妝品包裝、香水包裝、酒水飲料包裝等領(lǐng)域提供溶劑、香料成分、芳香物質(zhì)、特殊氣味等對(duì)包裝材料的透過(guò)性測(cè)定,進(jìn)一步合理有效地確定這類(lèi)產(chǎn)品的包裝保質(zhì)期。也可以用于危險(xiǎn)化學(xué)品的包裝檢測(cè)。
 
2 定義
2.1有機(jī)物蒸汽透過(guò)量——在規(guī)定的溫度下,有機(jī)溶劑在試樣兩側(cè)形成特定的有機(jī)物蒸汽濃度差,1m2一定厚度的試樣在1天內(nèi)透過(guò)的特定濃度的有機(jī)物蒸汽量(以重量表示)就是該試樣的有機(jī)物蒸汽透過(guò)量,單位是g/m2·d。
 
3 原理
在規(guī)定的溫度條件下,將試樣放入滲透腔中,并利用試樣將滲透腔隔為兩部分,一側(cè)為有機(jī)物蒸汽高濃度側(cè)(測(cè)試下腔),充滿一定濃度的有機(jī)物蒸汽;另一側(cè)為有機(jī)物蒸汽低濃度側(cè)(測(cè)試上腔),用載氣流吹掃,這樣就在試樣的兩側(cè)保持一定的有機(jī)物蒸汽濃度差。滲透通過(guò)試樣的有機(jī)物蒸汽進(jìn)入測(cè)試上腔被載氣流攜帶離開(kāi)滲透腔,通過(guò)定時(shí)采樣閥每隔一定時(shí)間將攜帶著有機(jī)物蒸汽的載氣流注入組分分離室,由FID火焰離子化檢測(cè)器完成載氣中有機(jī)物蒸汽的含量測(cè)定,利用公式可計(jì)算有機(jī)物蒸汽的透過(guò)量。持續(xù)檢測(cè)直到測(cè)得的有機(jī)物蒸汽透過(guò)量達(dá)到穩(wěn)定,方可結(jié)束試驗(yàn)。
 
 
圖1. 測(cè)試示意圖
 
4 儀器和試劑 
4.1 滲透腔:由上下兩部分組成。上部(測(cè)試上腔)為有機(jī)物蒸汽低濃度側(cè),用載氣流吹掃以保持其中有機(jī)物蒸汽低濃度,裝有載氣的進(jìn)出管;下部(測(cè)試下腔)為有機(jī)物蒸汽高濃度側(cè),通過(guò)有機(jī)物蒸汽發(fā)生裝置控制有機(jī)物蒸汽的濃度;試樣裝夾在測(cè)試上下腔之間,利用真空脂和密封圈密封固定試樣。整個(gè)滲透腔應(yīng)可以進(jìn)行溫度控制,溫度選擇可參考本試驗(yàn)方法給出的試驗(yàn)條件。
4.1.1 滲透腔體:由惰性金屬或經(jīng)過(guò)惰性處理的金屬材料制成,以減少有機(jī)物蒸汽的吸附;具有良好的導(dǎo)熱效果,便于使用水浴環(huán)境進(jìn)行滲透腔的溫度控制。
4.1.2 密封圈:由惰性材料制成,不能與任何試驗(yàn)用氣體發(fā)生反應(yīng)。
4.1.3 試樣面積:30 cm2~50cm2,測(cè)試面積由密封圈的內(nèi)徑?jīng)Q定。
4.1.4 水浴環(huán)境:控制滲透腔的溫度。要求水浴環(huán)境的控溫精度不低于±0.1℃。
4.1.5 有機(jī)物蒸汽發(fā)生裝置:可生成一定濃度的試驗(yàn)用有機(jī)物蒸汽,由化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的材料制成。
4.2 定時(shí)采樣閥:可以定時(shí)將載氣引入組分分離室,采樣量必須,所處環(huán)境條件需滿足試驗(yàn)要求。
4.3 組分分離室:用于分離滲透通過(guò)試樣的載氣以及其中的有機(jī)物蒸汽。
4.4 FID檢測(cè)器:進(jìn)行有機(jī)物蒸汽的定量檢測(cè)。
4.5 載氣:本試驗(yàn)中要求采用高純氮?dú)庠矗ǖ獨(dú)饧兌冗_(dá)到99.999%)。
4.6 流量調(diào)節(jié)閥:要求氣體流量調(diào)節(jié)閥的流量調(diào)節(jié)精度為±1ml/min。
4.7 氣體連接管路:氣體管路需采用經(jīng)過(guò)惰性處理的金屬管路。
4.8 有機(jī)溶劑:用于產(chǎn)生試驗(yàn)用有機(jī)物蒸汽。
4.9 真空脂:用于密封試樣。
4.10 干燥器:用于試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)。
4.11 厚度量具:測(cè)量薄膜厚度精度為0.0001mm;測(cè)量片材厚度精度為0.001mm。
 
5 試樣
5.1試樣應(yīng)具有代表性,應(yīng)平整、均勻,不得有孔洞、針眼、皺褶、劃傷等缺陷。每一組至少取三個(gè)試樣。對(duì)兩個(gè)表面材質(zhì)不相同的樣品,在正反兩面各取一組試樣。
5.2 應(yīng)在GB/T 2918中規(guī)定的試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下,將試樣放在干燥器中進(jìn)行48h以上狀態(tài)調(diào)節(jié)或按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定處理。
5.3 試樣用標(biāo)準(zhǔn)的圓片沖刀沖切,試樣大小應(yīng)大于密封圈的外徑。
 
6 試驗(yàn)條件
l         條件A:溫度10±1°C;
l         條件B:溫度20±1°C。
 
7 試驗(yàn)步驟
試樣對(duì)多組分有機(jī)物蒸汽的阻隔性檢測(cè)較為復(fù)雜,這里以單一有機(jī)物蒸汽的測(cè)試為例進(jìn)行介紹。
7.1 試驗(yàn)準(zhǔn)備。
7.1.1 首先開(kāi)啟各部分的溫度控制裝置,預(yù)熱30min以上。其中滲透腔的溫度選擇可參考第6部分利用水浴環(huán)境實(shí)現(xiàn);閥6所處于的高溫環(huán)境溫度應(yīng)根據(jù)所測(cè)有機(jī)物蒸汽的特點(diǎn)來(lái)決定,高溫環(huán)境也是相對(duì)的;有機(jī)物蒸汽的種類(lèi)不同,組分分離室、汽化室、FID檢測(cè)室溫度也會(huì)做相應(yīng)的調(diào)整,如分析乙醇蒸汽時(shí),組分分離室溫度通常為60℃,汽化溫度為150℃,F(xiàn)ID溫度通常為100℃;分析乙苯蒸汽時(shí),組分分離室溫度為65℃,汽化溫度為155℃,F(xiàn)ID溫度為110℃。
7.1.2 開(kāi)啟1#氮?dú)鈿庠?,調(diào)節(jié)閥1使1#氮?dú)鈿庠吹妮敵鰤毫π∮?.15MPa,調(diào)節(jié)閥5使載氣以10±1ml/min的流量吹掃測(cè)試上腔,吹掃30min。
7.1.3 在記錄裝置(電腦軟件)中打開(kāi)已有標(biāo)樣方法。標(biāo)樣方法應(yīng)參照第8部分獲得。
7.1.4 開(kāi)啟2#氮?dú)鈿庠础錃鈿庠匆约翱諝鈿庠?,調(diào)節(jié)閥2和閥4使2#氮?dú)鈿庠春涂諝鈿庠吹妮敵鰤毫?.4MPa,調(diào)節(jié)閥3使氫氣氣源的輸出壓力為0.2 MPa~0.3MPa。然后調(diào)節(jié)FID處的各項(xiàng)壓力參數(shù):柱頭壓為0.4 MPa~0.6MPa,氫氣壓力為0.06MPa,空氣壓力為0.06MPa,氮?dú)?尾吹壓力為0.04MPa。
7.1.5 調(diào)大氫氣壓力對(duì)FID進(jìn)行點(diǎn)火,使其進(jìn)入工作狀態(tài),觀察記錄裝置中的基線,待FID工作穩(wěn)定后再將氫氣壓力調(diào)回0.06MPa?;€穩(wěn)定之后即可進(jìn)入試驗(yàn)狀態(tài)。
7.2 開(kāi)啟閥7和閥8,使有機(jī)物蒸汽發(fā)生器中的有機(jī)物蒸汽進(jìn)入測(cè)試下腔。
7.3 按GB/T 6672測(cè)量試樣厚度,至少測(cè)量5點(diǎn),取算術(shù)平均值。在試驗(yàn)臺(tái)的非試驗(yàn)面積有效區(qū)域中涂一層真空油脂,然后放上已經(jīng)過(guò)狀態(tài)調(diào)節(jié)的試樣。試樣應(yīng)保持平整,不得有皺褶。輕輕按壓使試樣與試驗(yàn)臺(tái)上的真空油脂良好接觸。之后在測(cè)試上腔的凹槽內(nèi)放置密封圈,放置好測(cè)試上腔并緊固。
7.4 載氣流量保持10±1ml/min持續(xù)吹掃測(cè)試上腔。
7.5 根據(jù)試樣的阻隔性能以及有機(jī)物蒸汽的特點(diǎn)選擇合適的時(shí)間間隔,利用閥6——定時(shí)采樣閥——將體積固定、含有滲透通過(guò)試樣的有機(jī)物蒸汽的載氣注入組分分離室。
注:若試樣有機(jī)物蒸汽透過(guò)量過(guò)大,亦可調(diào)節(jié)閥5增加滲透腔吹掃載氣的流速,以減少載氣中有機(jī)物蒸汽的含量,應(yīng)控制FID檢測(cè)不超量程。同理,若試樣的有機(jī)物蒸汽透過(guò)量過(guò)小,可以調(diào)節(jié)閥5減小滲透腔吹掃載氣的流速,以增大載氣中有機(jī)物蒸汽的含量獲得更的測(cè)試結(jié)果。
7.6 重復(fù)7.5步驟,直到連續(xù)三次測(cè)得的有機(jī)物蒸汽透過(guò)量相差不大于5%時(shí),方可結(jié)束試驗(yàn)。
 
 
圖2. 典型試驗(yàn)曲線圖
 
8 標(biāo)樣方法
8.1 使用待側(cè)有機(jī)溶劑制備標(biāo)準(zhǔn)試樣。將一定量有機(jī)溶劑注入潔凈的定量瓶中,放入烘箱在高溫(高于有機(jī)溶劑沸點(diǎn))環(huán)境中放置30分鐘使有機(jī)溶劑*汽化。
8.2 用注射器從定量瓶中取出一定體積的混合氣體,注入組分分離室的進(jìn)樣閥中。由記錄裝置監(jiān)控FID輸出信號(hào),同時(shí)計(jì)算出該信號(hào)大小所代表的有機(jī)物蒸汽含量,并通過(guò)軟件獲取圖譜,連同計(jì)算得到的有機(jī)物蒸汽含量一起作為標(biāo)樣方法保存。
注:每次更換待測(cè)有機(jī)物蒸汽,都需要進(jìn)行標(biāo)樣方法的建立。如果試驗(yàn)用的有機(jī)物蒸汽不變則可與之前的試驗(yàn)采用同一標(biāo)樣方法。
 
9 結(jié)果表示
9.1有機(jī)物蒸汽透過(guò)量以式(1)表示:
                        有機(jī)物蒸汽透過(guò)量= ………………(1)
式中:有機(jī)物蒸汽透過(guò)量——g/m2·d;
ρ——檢測(cè)用有機(jī)物蒸汽的密度,g/ml;
Q——載氣流量,ml/min;
A­——試樣的有機(jī)物蒸汽透過(guò)面積,m2。
n——載氣中測(cè)試有機(jī)物的含量與標(biāo)樣方法中標(biāo)樣有機(jī)物含量之比。
注:① 試驗(yàn)結(jié)果以每組試樣的算術(shù)平均值表示,每一個(gè)試樣測(cè)試值與算術(shù)平均值的偏差不超過(guò)±10%。
② 試驗(yàn)條件:100ppm。
 
10 試驗(yàn)報(bào)告
l         注明參照方法;
l         試樣名稱、牌號(hào)、批號(hào)、生產(chǎn)廠家;
l         儀器型號(hào),試驗(yàn)條件,試驗(yàn)環(huán)境條件;
l         試樣的厚度和透過(guò)有機(jī)物蒸汽的面積;
l         試樣的有機(jī)物蒸汽透過(guò)量;
l         試驗(yàn)人員及日期。
 
 
① 本方法為濟(jì)南蘭光機(jī)電技術(shù)有限公司阻隔性分析實(shí)驗(yàn)室制定并試行。
 
 
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